湖南日报记者 彭雅惠

    起重机舞动吊臂，焊接枪火花迸射，预制设备的工人们手持各种专业工具轮番上阵……7月22日，记者探访巴陵石化年产5万吨SEBS装置建设项目，大暑节气下，现场施工毫不懈怠,有条不紊。

    “年产5万吨SEBS装置建设项目是中石化在湘重点项目，总投资达5.5亿元。”巴陵石化橡胶部装置生产主任蔡保成介绍，热塑橡胶是关系国计民生的一种新材料，其中SEBS用途最为广泛，是制作黏合剂、密封胶和涂料的原材料，在汽车、建筑、玩具、儿童用品、高档弹性体、塑料改性、高发泡材料、电线电缆等诸多制造领域不可或缺，市场需求和潜力都极大。

    “因疫情和上半年降雨偏多影响，项目建设工期十分紧张。”项目部书记杨虎龙说，项目分为溶剂精制、聚合、纯化、凝聚、后处理等5个施工单元，为将耽误的工期“抢回来”，巴陵石化每天投入百余工人，对项目的五个单元同步作业；开展专项劳动竞赛，围绕生产运行、工程质量、防疫效果、创新成果、工作效率等方面进行评比，对“班组之星”“岗位之星”予以奖励，工人们干劲十足。

    按照规划，年产5万吨SEBS装置建设项目部分施工单元需要在巴陵石化原有热塑橡胶生产设施基础上改造扩建。“化工领域同步进行生产、施工，难度大、工序多。”工人付进告诉记者，现在大家铆足劲比拼，都提前一天规划好作业计划，加班搭建防火隔离， 让第二天生产、施工两不误，大大加快了施工进度。

    “这几天生产条件好，工人们愿意加班加点加油干。”蔡保成说，在组装40米高的原料塔时，为了一次性完成组对和焊接，避免浪费时间重新组装，工人们加班到凌晨2点，直至圆满完成任务。

    “咔嚓。”一位在高处施工的工人忘了挂上安全带，安全员冯晶立即警示并拍照。原来，巴陵石化为该项目每一个施工作业区域配备了一位安全员，在所有作业点施行“承包商+项目部”双监护，对施工全程进行安全监管。“越是赶工期越要重视安全生产。”冯晶表示，工地各处都安装了固定或移动式摄像头，对施工作业进行无死角监控，督促施工人员时刻绷紧安全生产这根弦。

    下午三点半，杨虎龙带着管理人员为工人们送来凉茶、冷饮和防暑应急药物。“高温酷暑，要确保建设者的身心健康。”杨虎龙说，除了“送清凉”，企业还专门建有“员工帮助计划”平台，为工人缓解精神压力。

    目前，巴陵石化年产5万吨SEBS装置建设项目已完成溶剂精制单元中交，其他单元均进入设备和管道预制、安装阶段，预计年底项目可建成投产。届时我国将加快SEBS产品进口替代，并提高热塑橡胶的全球市场占有率。